广州斯达浩普软件科技有限公司以华南理工大学作为技术研发基地，与斯达咨询、企航咨询等多家资深咨询机构建立战略合作伙伴关系，致力于为各中小型制造企业提供最佳系统集成、ERP软件实施及相关服务。广州斯达浩普软件科技有限公司是一家专业的致力于模具企业的管理信息系统。基于模具企业的管理现实及需要，吸收国内外先进的管理思想，设计和研发的一套在模具制造领域的专业信息管理软件。从普及版、标准版到专业版，适用于各制造规模、 管理模式的中小型企业模具管理需要，持续有效的为您提供最专业的模具信息化管理服务及资讯，为您的企业决策提供最有力的支持，它包含如下功能模块： ˉ模具报价管理系统 模具报价是取得模具企业取得利润的重要环节，模具报价的高低是决定模具利润成败的一个重要因素。对于模具制造企业，模具订单的获得往往依靠合理的报价所取得。在模具报价中，模具报价过高会使企业失去商业机会；模具报价过低会给企业造成损失，无利可图。因此，快速准确地估算模具成本，报出既有竞争力又有盈利空间的价格，对于客户订单的获得与企业的发展具有极其重要的意义。 模具报价通常是以模具的成本估算为基础的，由于模具制造产品复杂，数据量大，在手工管理条件下，成本估算的准确性与及时性都难以满足模具报价的要求。报价管理系统提供多种报价策略：基于关键参数的经验法、基于历史资料的分析法、基于成本预测的报价法、基于特定客户报价法、基于报价模板法。 报价系统通过对技术准备费、原材料费、加工费、装配调试费、外协加工费、技术风险费、包装运输费、利润、税收、其他费用等多个项目的分析，给予报价工程师提供最佳的报价参考。 ˉ模具项目管理系统 项目管理是一种为了在确定的时间范围内，按照既定的质量标准完成一个既定的项目，通过一定的方式合理地组织有关人员，并有效地管理项目中的所有资源（人员、设备等）与数据，控制项目进度和成本的系统管理方法。 订单式生产的模具制造过程是项目管理的的过程，利用一般项目管理方法，融入模具管理规范和技术标准，从而加强对模具设计、采购、制造、试模等各阶段控制实施项目管理。 模具制造之间存在着复杂的约束关系，并且每套模具的设计、制造、试模涉及到较多种岗位、多种设备。因此需要有负责人保证所需生产资源在模具设计、制造、试模过程中能及时到位，因此需要实施项目负责制。另外，项目负责制的实施还便于个人工作考核，有利于调动员工积极性，控制进度和成本。 ˉ模具车间管理 模具企业的车间生产是按照订单需求安排生产，现代化的模具车间生产应该是按照工艺路线分工、计划性的生产，运用成组技术、并行工程与看板管理等管理理念相结合。模具的车间管理就是专业化分工式生产的方式设计的，针对模具加工的特点，提供了模具加工工艺的创建、修改和查询的功能。 车间调度管理，提供了车间生产过程控制和工序调度功能，包括车间生产指令（工票）的下达，完工工序、工时的确认；根据车间的生产状况，可以随时掌握物料的供应状况，以及进行车间生产工序的重新安排与调度；为了全面掌握车间能力负荷，可以随时查看车间和生产能力资源（车间的设备和人员，按照能力状况划分为若干工作中心，其中的设备和人员被称作资源，在"计划与控制模块"中进行数据维护）。 ˉ试模管理系统 试模是指模具初装后进行的试验性冲压或啤塑，以考核模具的性能和啤件的质量。如何控制和管理车间试模，从而降低试模成本，提高试模的质量和成功率，是模具企业生存和发展的最重要的任务之一。 模具制造完成后，必须经试模验证合格方可投入生产使用。试模管理就是通过试模发现模具设计及制造中的缺陷，对原模具进行必要的修正；同时通过试模初步提供改模具的成形条件。由于塑胶的成形后精度与塑胶的收缩有密切的关系，尤其是热塑性塑胶中的结晶性塑胶，其成形收缩的程度受工艺条件的影响较大，所以在试模后通常还需要进行修模。 试模管理是模具企业中必不可少的一个重要管理业务，是确保未来模具始终处于一个正常稳定的状态下工作，保证啤件的质量可靠性。试模管理主要包括试模准备、试模通知、试模用料管理、试模品质检验、塑件的成形过程（包括成形设备、成形工艺、模具安装）、试模报告、修模通知、试模进度跟踪、试模绩效考核、试模成本等各项管理业务。 ˉ模具的品质管理系统 品质是模具企业的生命，它的好坏直接关系到模具企业的存亡。为了确保模具品质符合标准、进而提高模具的加工精度和使用寿命，除对制造技术不断研究改进外，工厂操作的严格管制尤为重要。通常在管制技术上有两个要求，一个是如何保持各种操作条件，及产品品质和服规定的限度，另一个是如何减少损耗、提高效率。按照TQC思想，以统计数理分析为基础，侧重于事后的信息收集及统计分析工作，提供各种分析报表以指导质量监督员进行事前及生产过程中的质量控制。对模具生产过程中涉及设计、采购、加工、装配等质量信息进行全面的跟踪采集管理；对报废、物料质量降级等进行数量和价值统计、分析、处理，运用图表直观反映。提供ISO9000质量体系认证过程的控制与跟踪，协助企业全面提高质量管理水平。 ˉ模具档案管理系统 模具档案管理是高效业务运作的关键。无论一个公司是否通过ISO认证，正规的文件管理程序对追踪正在处理的、已下达的或作废文件来讲都必不可少。 模具的档案管理从模具报价，到设计、采购、制造、试模、验收、投产、维修和保养直至报废全过程的详细记录，是企业的重要技术资源，也是企业开展工艺装备更新和工艺技术创新所不可缺少的重要依据。模具档案的建立和健全，可随时向决策者提供模具使用状况、维护修理、备件、易损件、配件的使用和库存情况以及进行更新换代的决策依据。 模具档案管理集成且管理每个模块中所有文件（含技术文档以及与以前安装的办公室和文件生成应用系统的接口。提供模具主档、试模记录、验收记录、入库记录、状态记录、维修记录、技术要求等各类模具档案文件。 另外，文档管理保证了每个文件和技术要求均被保存、管理和组织，并授予相应有权限的管理人员进行适当的查询和编辑，确保能够实时反应模具管理业务中各阶段的标准和成果、技术沟通平台的一致性。